超聲清洗技術(shù)是現(xiàn)代工廠工業(yè)零件表面清洗的新技術(shù)，在未來的企業(yè)生產(chǎn)中將取代傳統(tǒng)的人工清洗、沖洗和有機溶劑浸洗，成為一種綠色環(huán)保的產(chǎn)品清潔方式。超聲波清洗機是一種用于清洗機械零部件、精密儀器等產(chǎn)品的機器。超波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子;超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進行洗凈。
二、超聲波清洗機原理
在所有的清洗方式中，超聲波清洗是效率高、效果好的一種，之所以超聲波清洗能夠達到如此的效果，是與它獨特的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。對超聲波清洗機原理由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)--清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)，當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當團體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達到清洗件凈化的目的。
用于解決各類沖壓、拉伸等銅鋁加工零件的批量除油清洗，解決體型較大的銅鋁加工零件，且工件有狹縫、盲孔、深孔的零件的清洗難題。
特點：
1、適合較大批量的零件清洗。
2、過程全自動運行、操作簡單。
3、人機界面，PLC智能控制，及超限保護系統(tǒng)。
4、采用間接加熱，防爆零部件等安全措施。
5、采用雙系統(tǒng)引風干燥。
6、自動感應(yīng)滅火裝置。
